Tagarchief: keuken werkblad

Keuken werkblad klaar!

Dit is het vervolg van het blog van twee weken geleden 5 januari. Er is verder gewerkt aan het werkblad voor de keuken.

De balkjes worden allemaal op dikte geschaafd. 42 mm om precies te zijn. Daarna word met een lamellofrees een aantal groefjes in ieder balkje gefreesd. Hierin komt een plaatje voor een extra verstevigde verbinding.

De verbindingen worden ondersteund met lamello's

Wanneer we het spul in de lijmbank willen zetten, komen we er achter dat de houtlijm zo snel droogt dat we niet de hele stapel balkjes in een keer kunnen inklemmen in de lijmbank. De lijm van de onderste verbindingen is dan al zo gedroogd dat de balkjes al aan elkaar zitten voordat het spulletje goed op elkaar is geperst is. Zo ontstaan naadjes die we niet willen. Daarom doen we het maar in twee delen.

De eerste helft van het blad in de klemmen

Met klemmen worden de delen op elkaar geperst tot de lijm er tussenuit komt. Dan pas zijn de naden sluitend. Wanneer het eerste deel droog is stapelen we verder tot het hele blad de lijmbank vult. Het blad blijft zo een nachtje staan.

Verder stapelen tot de lijmbank vol is met keukenblad

De volgende morgen laden we het blad in de auto en gaan daar mee naar een bevriende meubelfabriek met een zogenaamde breedbandschuurmachine. Daarmee kan het blad met een breedte van een meter en een lengte van 2,5 meter in een keer worden vlak geschuurd. Dat scheelt een heleboel werk. Het blad heeft hierna een dikte van 40 mm.

Fijn apparaat, maar te groot voor mijn werkplaats

Met het vlakgeschuurde blad in de auto rijden we weer terug naar onze eigen werkplaats. Daar wordt het “vuile hout”, dat is het extra hout, verwijderd en op maat gezaagd. Het blad is nu klaar voor de klant die hem zelf lakt, beitst of in de olie zet.

Het blad is vlak. Nu nog op maat zagen en handmatig schuren.

Klaar voor aflevering......Een fraai massief gestoomd beuken keukenblad

Advertenties

1 reactie

Opgeslagen onder Meubels op maat, Techniek

Keuken werkblad

Op de eerste dag van het jaar werd ik direct al blij verrast met een opdracht tot het maken van een aanrechtblad of keuken/werkblad. Het materiaal: gestoomd beuken. Afmeting 2500 x 1000 x 40 mm. Dat gaat een zware jongen worden. Waarschijnlijk voor op een eiland.

Onrustige houtsoort

Beuken is een veel gebruikte houtsoort in de keuken. Er worden broodplanken, snijplanken, hakblokken en….werkbladen van gemaakt. Een prima houtsoort die amper splintert, maar ook met een groot nadeel: het is een bijzonder “onrustige” houtsoort. De werking is aanzienlijk. Dat is ook de reden dat de vezels in het hout als het ware “kapot” gestoomd worden. Gestoomd hout werkt wat minder dan ongestoomd hout, maar nog steeds blijft het in het geval van beuken een lastige soort. Het hout is KD, kunstmatig gedroogd tot een percentage van tussen de 10 en de 12 procent. En dan nog is het niet droog genoeg. De tegenwoordige huizen worden zo belachelijk droog gestookt dat het hout mettertijd nog meer droogt. Met alle bijkomende krimpproblematiek die daarbij komt. Misschien is leuk om te vermelden dat een jaar of vijftig geleden het hout helemaal niet kunstmatig werd gedroogd en dat was ook helemaal niet nodig, het binnenklimaat was toen ook veel vochtiger.

Een truc om er voor te zorgen dat de werking minder wordt is het blad samen te stellen uit smalle delen en die om en om tegen elkaar te lijmen zodat de krachten elkaar opheffen.

In den beginne waren er te brede planken....

Het begint met een stapel ruwe planken die eerst in smalle delen van 5,5 cm worden gezaagd. Er kan zoveel spanning op het hout staan dat de zaagsnede het zaagblad afklemt en het zaakje warm loopt. Soms ontstaan verbrande plekken.

Vlak en haaks schaven

De balkjes schaaf ik daarna vlak en haaks. Concentratie is belangrijk. Niet opletten kan er voor zorgen dat de plastisch chirurg een hoop werk met je krijgt. Dit is de ervaring van een jaartje of zeven geleden.

Hiermee schaven we alles op dikte

Hier beginnen we maar eens mee

Als dat klaar is worden de balkjes op dikte geschaafd. De dikste is 5,5 cm dus met die dikte beginnen we maar eens. Er zijn er ook bij die minder dik zijn of gedeeltelijk minder dik zijn. De vandiktebank doet daar dus niet zo veel mee. Maar naarmate er meer van de diksten wordt afgeschaafd komen vanzelf de dunnere exemplaren aan de beurt. Uiteindelijk moeten de balkjes een dikte krijgen van ca 42 mm.

Haakse balkjes

Morgen verder

De balkjes zullen nog een aantal keren door de vandiktebank moeten voor ze allemaal 42 mm zijn. Ondertussen blijf ik controleren of ze haaks blijven.

Morgen weer verder.

2 reacties

Opgeslagen onder Hout en Bomen, Meubels op maat, Techniek